Прочные твердосплавные борфрезы для профессионального использования

Карбидные борфрезы Insoul (вращающиеся напильники) рассчитаны на долгий срок службы и выдерживают строгие операции по формованию и чистовой обработке. Эти напильники, изготовленные из высококачественного микрозернистого твердого сплава, обладают исключительной износостойкостью, что делает их идеальными для непрерывного удаления тяжелых материалов из твердых материалов. От металлообработки до изготовления композитных материалов — они обеспечивают надежную работу без ущерба для точности деталей. В качестве свидетельства нашего производственного совершенства, охватывающего 22 года работы на предприятии площадью 5000 м² с более чем 100 станками с ЧПУ, каждый заусенец гарантирует постоянство размеров и сохранение кромки. В дополнение к нашему ассортименту спиральных сверл с шестигранным хвостовиком и ударных сверл Insoul представляет собой комплексный набор инструментов для профессионалов, которым требуется долговечность твердосплавных напильников.

Технические характеристики

Изображения продуктов

Особенности и преимущества продукта

• Мелкозернистый твердый сплав премиум-класса: исключительная твердость (HRA 91–93) и ударная вязкость для увеличения срока службы инструмента даже при работе с абразивными материалами.
• Прецизионно заточенные канавки: режущие кромки, отшлифованные на станке с ЧПУ, обеспечивают постоянную геометрию, плавность работы и превосходное качество поверхности.
• Высокая концентричность: <0,02 мм TIR обеспечивает работу без вибрации и точное управление.
• Универсальное применение: работает с металлами (сталь, нержавеющая сталь, алюминий, латунь), деревом, пластиком, стекловолокном, керамикой и композитами.
• Строгий контроль качества: 100% проверка точности размеров, качества кромок и баланса.

Как использовать твердосплавные фрезы Insoul

1. Выберите подходящий борфрезу: выберите форму в зависимости от контура заготовки, тип резания в зависимости от материала (одинарный для мягких металлов/пластиков, двойной для твердых металлов, алмазный для композитов).
2. Выберите подходящий инструмент: Твердосплавные борфрезы предназначены для использования со шлифовальными машинами, гибкими валами или высокоскоростными вращающимися инструментами (пневматическими или электрическими).
3. Установка и закрепление: Полностью вставьте хвостовик в цангу/патрон. Убедитесь, что он надежно закреплен, чтобы предотвратить соскальзывание.
4. Установите правильную скорость: Следуйте рекомендованным оборотам в минуту в зависимости от диаметра борфрезы и материала (обычно 10 000–35 000 об/мин). Борфрезы большего размера требуют более низких скоростей.
5. Зафиксируйте заготовку: Прочно зафиксируйте заготовку, чтобы предотвратить ее перемещение.
6. Начните шлифовку: держите инструмент под небольшим углом (10–15°) и оказывайте легкое и постоянное давление. Позвольте фрезе сделать свою работу: чрезмерное давление может привести к сколам или перегреву.
7. Используйте правильную технику: перемещайте фрезу плавными, контролируемыми движениями. Для удаления материала используйте возвратно-поступательные движения. Для окончательной обработки используйте более легкие проходы.
8. Регулярно удаляйте стружку: часто поднимайте борфрезу, чтобы удалить стружку и предотвратить засорение (особенно при работе с одинарными борфрезами на мягких материалах).
9. Охлаждение. При длительной работе с металлами рассмотрите возможность использования легкой смазочно-охлаждающей жидкости или охлаждающей жидкости во избежание перегрева.
10. После использования: Очистите заусенец проволочной щеткой или сжатым воздухом, чтобы удалить мусор. Храните в сухом месте во избежание коррозии.

Сценарии применения

• Металлообработка и изготовление: удаление заусенцев с кромок реза, удаление сварочных брызг, сглаживание острых углов и очистка отливок.
• Обработка дерева и резьба: формирование деревянных скульптур, создание декоративных деталей, выдалбливание чаш и усовершенствование замысловатых дизайнов.
• Автомобильная и аэрокосмическая промышленность: портирование головок цилиндров, удаление заусенцев с обработанных деталей и очистка литых алюминиевых деталей.
• Изготовление композитов: обрезка материалов из стекловолокна, углеродного волокна и кевлара без расслаивания.
• Изготовление ювелирных изделий: точная гравировка, текстурирование и придание формы драгоценным металлам.
• Отделка пресс-форм и штампов: обработка узких углов и сложной геометрии в полостях пресс-формы.

Сертификаты и соответствие

• Производственное предприятие сертифицировано по стандарту ISO 9001:2015.
• Маркировка CE (соответствует европейским стандартам безопасности).
• Изготовлено в соответствии с ISO 7755 (стандарты твердосплавных борфрез).
• Соответствует REACH и RoHS.

Часто задаваемые вопросы